CORE-
Kontrollsystem-
Software

Große Schwankungen im Industriebetrieb sind eine weltweit bekannte Herausforderung, die zu übermäßigem Energieverbrauch, Engpässen und anderen Unregelmäßigkeiten führt.

CORE hat ein patentiertes Softwarepaket entwickelt, das im Gegensatz zu herkömmlichen Prozess-Controllern CORE-Informationen zur Prozesshistorie nutzt und sich an die Variationen anpasst, bevor es zu spät ist. Dies führt zu einer schlankeren Produktion, höheren Erträgen und einer verbesserten Qualität der Endprodukte.

Trockner

Stabilisierung

Große Schwankungen im Industriebetrieb sind eine weltweit bekannte Herausforderung, die zu übermäßigem Energieverbrauch, Engpässen und anderen Unregelmäßigkeiten führt.

 

Der CORE-Controller stabilisiert den Prozess, spart Energie, erhöht die Durchlaufleistung und sorgt für einen gleichbleibenden Wassergehalt am Auslauf.

 

ERGEBNISSE:

Energieverbrauch um 18 % verringert
Kapazität um 26 % erhöht
Ertrag um 1,4 % verbessert

Verdampfer

Stabilisierung

Der Durchfluss durch den Verdampfer und der Kondensatstrom sind oft unregelmäßig, und das Konzentrat variiert entsprechend.

 

Der CORE-Controller stabilisiert den Durchfluss, reduziert den Energieverbrauch und optimiert die Trockensubstanzen im Konzentrat.

 

ERGEBNISSE:

Energieverbrauch um 20 % verringert
Trockensubstanz im Konzentrat um 11 % erhöht
Rückzahlungszeitrum 5 Monate

Fett-Filtration

Stabilisierung

Große Schwankungen der Pressstromstärke führen zu Schwankungen in der Produktqualität und niedrigeren Erträgen.

 

Der CORE-Controller stabilisiert die Amperezahl der Presse, nutzt die Pufferkapazität effizienter und sorgt für gleichmäßige Qualität.

 

ERGEBNISSE:

Proteingehalt um 1,5 % Prozent erhöht
Fett im Mehl um 1 % verringert
Abweichungen der Endqualität um 55 % verbessert

Vorhitzer

Optimierte Kontrolle

Die Herausforderung besteht darin, die Proteine ausreichend zu koagulieren und gleichzeitig die Temperatur unter dem Siedepunkt zu halten.

 

Der CORE-Controller stabilisiert die Austrittstemperatur, reduziert den Energieverbrauch und erhöht die Kapazität.

 

ERGEBNISSE:

Energieverbrauch um 11 % verringert
Kapazität um 20 % erhöht
Temperaturabweichungen um 70 % reduziert

Doppelschneckenpresse

Optimierte Kontrolle

Von den Doppelschneckenpressen wird oft zu viel Wasser in den Trockner geleitet, was den Energieverbrauch und die Produktionszeit erhöht.

 

Der CORE-Controller stabilisiert  das Drehmoment auf einem ausreichenden Niveau, verbessert die Energieeffizienz und senkt die Produktionszeit.

 

ERGEBNISSE:

Feuchtigkeit im Presskuchen um 4 % reduziert
Produktionszeit um 13 % reduziert
Abweichungen im Drehmoment um 40 % verringert

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Einstieg in die Prozesssteuerung

CORE einführen

CORE-Spezialisten arbeiten nur an Projekten mit einem Rückzahlungszeitraum von weniger als einem Jahr, und Lösungen werden aufgrund einer klaren und sicheren Schnittstelle ohne Produktionsstörungen implementiert. Kontaktieren Sie uns, um zu sehen, ob CORE Ihnen helfen kann, Ihr Steuerungssystem zu verbessern und einen höheren Return on Investment zu erzielen. CORE-Spezialisten können Ihnen helfen, den ROI Ihrer Investition zu berechnen.

Der Ablauf
ist fortlaufend

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Harald Petersen
Maschinenbauingenieur